Ang buhay ng serbisyo ng Hydraulic piston pump ay malapit na nauugnay sa kanilang presyon ng pagtatrabaho, dahil ang mga kondisyon ng pagtatrabaho sa mataas na presyon ay magiging sanhi ng makabuluhang mekanikal na stress at magsuot sa mga pangunahing sangkap ng bomba (tulad ng mga piston, cylinders, balbula plate, seal, atbp.). Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng mekanismo ng kung paano nakakaapekto ang presyon ng pagtatrabaho sa buhay ng mga hydraulic piston pump at ang kaukulang mga solusyon.
1. Ang mekanismo ng impluwensya ng nagtatrabaho presyon sa buhay ng serbisyo
(1) nadagdagan ang mekanikal na stress
Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon, ang iba't ibang mga sangkap ng piston pump ay sumailalim sa mas malawak na mga mekanikal na naglo-load. Halimbawa:
Ang contact na ibabaw sa pagitan ng piston at ng silindro ay isasailalim sa mas mataas na puwersa ng radial at axial.
Ang ibabaw ng sealing sa pagitan ng balbula plate at ang silindro ay kailangang makatiis ng isang mas mataas na pagkakaiba sa presyon, na maaaring maging sanhi ng lokal na konsentrasyon ng stress.
Ang mga karagdagang stress ay mapabilis ang pagkapagod at pagpapapangit, pagbabawas ng buhay ng serbisyo ng mga sangkap.
(2) nadagdagan ang pagsusuot
Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon, ang alitan sa pagitan ng piston at ang silindro ay nagdaragdag, na nagreresulta sa mas mabilis na pagsusuot.
Kung ang mga kondisyon ng pagpapadulas ay hindi sapat (tulad ng hindi sapat na pagpapadulas ng kapal ng langis ng langis o kontaminasyon ng langis), ang dry friction ay maaaring mangyari sa pagitan ng mga bahagi ng metal, karagdagang pagpalala ng pagsusuot.
(3) pagkabigo ng selyo
Ang mataas na presyon ay magiging sanhi ng mga seal (tulad ng mga O-singsing, mga selyo ng labi, atbp.) Upang magdala ng higit na presyon ng extrusion, na maaaring maging sanhi ng permanenteng pagpapapangit o pagkawasak ng mga seal.
Ang pagkabigo ng selyo ay hahantong sa pagtagas, na mababawasan ang kahusayan ng bomba at dagdagan ang panganib ng pagkabigo.
(4) thermal effect
Ang mga kondisyon ng mataas na presyon ay karaniwang sinamahan ng mas mataas na pagkalugi ng enerhiya (tulad ng panloob na pagtagas at pagkawala ng alitan), na pinakawalan sa anyo ng init.
Ang pagtaas ng temperatura ay mapabilis ang materyal na pag -iipon (tulad ng hardening o pag -crack ng mga seal ng goma) at bawasan ang pagganap ng mga pampadulas, sa gayon paikliin ang buhay ng serbisyo ng bomba.
(5) panginginig ng boses at ingay
Ang operasyon ng high-pressure ay maaaring maging sanhi ng pulsation ng presyon at pagbabagu-bago ng daloy, na magiging sanhi ng panginginig ng boses at ingay.
Ang patuloy na panginginig ng boses ay mapabilis ang pagkabigo ng pagkapagod ng mga pangunahing sangkap (tulad ng mga bearings at konektor).
2. Mga solusyon upang mapalawak ang buhay ng serbisyo
(1) na -optimize na disenyo
Mga materyales na may mataas na lakas: Piliin ang mga materyales na may mas malakas na paglaban sa pagkapagod (tulad ng mataas na lakas na haluang metal na bakal o ceramic coating) upang mapabuti ang paglaban ng presyon ng mga pangunahing sangkap.
Precision machining: Tiyakin ang naaangkop na fit clearance sa pagitan ng piston at ng silindro sa pamamagitan ng high-precision machining upang mabawasan ang pagtagas at pagkawala ng alitan.
Pagbutihin ang disenyo ng plate ng balbula: I -optimize ang anggulo at pagkamagaspang ng ibabaw ng plate ng balbula upang mabawasan ang pulsation ng presyon at pagbabagu -bago ng daloy.
(2) Palakasin ang pagpapadulas
Tiyakin na ang de-kalidad na hydraulic oil ay ginagamit sa hydraulic system at regular na pinalitan upang mapanatili ang mahusay na pagganap ng pagpapadulas.
Sa ilalim ng mga kondisyon ng high-pressure, ang anti-wear hydraulic oil (tulad ng mga pampadulas na naglalaman ng sink o zinc-free anti-wear additives) ay maaaring magamit upang mabawasan ang alitan at pagsusuot.
Isaalang -alang ang kapal at pamamahagi ng lubricating film ng langis sa panahon ng proseso ng disenyo upang maiwasan ang dry friction na sanhi ng masyadong manipis na isang film ng langis.
(3) Mga hakbang sa paglamig
Sa ilalim ng mga kondisyon ng high-pressure, mag-install ng isang aparato ng paglamig (tulad ng isang mas malamig na langis o sistema ng paglamig ng hangin) upang makontrol ang temperatura ng langis at temperatura ng bomba ng katawan.
Regular na subaybayan ang temperatura ng langis upang maiwasan ang materyal na pag -iipon at pagkasira ng pagganap dahil sa sobrang pag -init.
(4) Pagpapabuti ng mga seal
Gumamit ng mga materyales na may mataas na pagganap na sealing (tulad ng fluororubber o polytetrafluoroethylene) upang mapabuti ang paglaban ng presyon at anti-pagtanda ng pagganap ng mga seal.
Isaalang -alang ang compression at preload ng selyo sa disenyo upang maiwasan ang maagang pagkabigo na dulot ng labis na extrusion.
(5) Pagbabawas ng panginginig ng boses at ingay
I -install ang mga aparato ng pagbawas ng panginginig ng boses (tulad ng mga goma pad o mga sumisipsip ng spring shock) sa paligid ng bomba ng bomba upang mabawasan ang paghahatid ng panginginig ng boses.
Gumamit ng mga silencer o i -optimize ang disenyo ng pipeline upang mabawasan ang ingay at presyon ng pulso.
(6) Regular na pagpapanatili
Regular na suriin ang kalinisan ng langis ng hydraulic system upang maiwasan ang pagsusuot o jamming na dulot ng mga kontaminado.
Regular na suriin ang katayuan ng mga seal at palitan ang mga may edad na seal sa oras.
Subaybayan ang gumaganang presyon at temperatura ng bomba upang maiwasan ang pangmatagalang operasyon ng labis na labis.
3. Pag -iingat sa praktikal na aplikasyon
(1) Makatuwirang pagpili ng presyon ng pagtatrabaho
Piliin ang naaangkop na modelo ng bomba at na-rate na presyon ayon sa aktwal na mga pangangailangan upang maiwasan ang pangmatagalang operasyon sa ilalim ng mga kondisyon na malapit o lumampas sa na-rate na presyon.
Para sa mga senaryo ng aplikasyon na nangangailangan ng madalas na operasyon ng high-pressure (tulad ng makinarya ng engineering o aerospace), dapat na mapili ang isang mataas na presyon na nakalaang bomba.
(2) Pag -load ng pagbabalanse
Sa mga multi-piston pump, tiyakin na ang pag-load sa pagitan ng mga piston ay pantay na ipinamamahagi upang maiwasan ang lokal na labis na karga at pagsusuot na sanhi ng hindi pantay na pag-load.
(3) Kapasagahan ng Kapaligiran
Sa matinding mga kapaligiran (tulad ng mataas na temperatura, mababang temperatura o kinakailangang kapaligiran), pumili ng mga angkop na materyales at mga panukalang proteksiyon upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng bomba.
Ang buhay ng serbisyo ng hydraulic piston pump ay makabuluhang apektado ng nagtatrabaho presyon, higit sa lahat na makikita sa mekanikal na stress, pagsusuot, pagkabigo ng selyo at thermal effect. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng disenyo, pagpapalakas ng pagpapadulas, pagpapabuti ng mga seal, pagkontrol sa temperatura at regular na pagpapanatili, ang buhay ng serbisyo ng bomba ay maaaring epektibong mapalawak at maaaring mapabuti ang pagiging maaasahan nito. Bilang karagdagan, sa mga praktikal na aplikasyon, ang makatuwirang pagpili ng nagtatrabaho presyon at saklaw ng pag-load ay isang mahalagang kadahilanan upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng bomba.
