Ang daloy at presyon ng katatagan ng Hydraulic piston pump ay mga mahahalagang tagapagpahiwatig ng kanilang pagganap, na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng operating at pagiging maaasahan ng hydraulic system. Gayunpaman, sa aktwal na paggamit, ang daloy at presyon ay maaaring maapektuhan ng maraming mga kadahilanan, na nagreresulta sa pagbabagu -bago o kawalang -tatag. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri:
Mga pangunahing kadahilanan para sa daloy at katatagan ng presyon
Ang daloy at presyon ng katatagan ng hydraulic piston pump ay nakasalalay sa mga sumusunod na pangunahing kadahilanan:
Disenyo ng Pump at Paggawa ng Kumpanya
Istraktura ng Disenyo: Ang mga pump ng piston ay karaniwang gumagamit ng mga piston-machined piston, cylinders at mga plate ng pamamahagi. Ang pagtutugma ng clearance ng mga sangkap na ito ay direktang nakakaapekto sa pagtagas at katatagan ng daloy.
Ang disenyo ng plate ng pamamahagi ay may makabuluhang epekto sa daloy ng pulso. Kung ang lugar ng paglipat ng plate ng pamamahagi ay hindi sapat na makinis, magiging sanhi ito ng pagbabagu -bago ng daloy.
Katumpakan ng Paggawa:
Ang high-precision machining ay maaaring mabawasan ang panloob na pagtagas at mekanikal na alitan, sa gayon ay mapabuti ang katatagan ng daloy at presyon.
Mga kondisyon sa pagtatrabaho
Bilis:
Ang daloy ng piston pump ay proporsyonal sa bilis nito. Kung ang bilis ay hindi matatag (halimbawa, sanhi ng drive motor o engine), magiging sanhi ito ng pagbabagu -bago ng daloy.
Mga Pagbabago ng Pag -load:
Kapag nagbago ang pag -load ng system, ang presyon ng bomba ay maaaring magbago agad, lalo na sa patuloy na mga bomba ng variable na presyon.
Temperatura:
Ang mga pagbabago sa temperatura ay nakakaapekto sa lagkit ng langis ng haydroliko, na kung saan ay nakakaapekto sa daloy at output ng presyon ng bomba.
Kalidad ng hydraulic oil
Viscosity:
Kung ang lagkit ng langis ng haydroliko ay masyadong mataas o masyadong mababa, makakaapekto ito sa epekto ng pagbubuklod at pagpapadulas ng bomba, na nagreresulta sa hindi matatag na daloy at presyon.
Kontaminasyon:
Ang mga impurities ng butil sa langis ng haydroliko ay mapabilis ang pagsusuot ng mga panloob na bahagi ng bomba, dagdagan ang pagtagas at mabawasan ang katatagan.
Pagtutugma ng System
Disenyo ng Pipeline:
Kung ang hydraulic pipeline ay makitid, may napakaraming bends o hindi nilagyan ng isang aparato ng buffer, maaaring magdulot ito ng pagbabagu -bago ng presyon.
Tugon sa Valve Valve:
Ang hindi sapat na dynamic na bilis ng pagtugon ng control valve ay maaaring maging sanhi ng lag ng regulasyon ng presyon, kaya nakakaapekto sa katatagan.
Mga pagpapakita ng hindi matatag na daloy at presyon
Daloy ng pagbabagu -bago
Ang mga pagbabagu -bago ng daloy ay karaniwang ipinapakita bilang mga pana -panahong pagbabago sa daloy ng output, na maaaring sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:
Ang istraktura ng multi-silindro ng pump ng piston ay nagdudulot ng daloy ng pulso.
Ang pagtaas ng panloob na pagtagas ay nagiging sanhi ng aktwal na daloy na mas mababa kaysa sa teoretikal na halaga.
Ang langis ng haydroliko ay naglalaman ng mga bula (kababalaghan sa cavitation), na nagreresulta sa hindi matatag na daloy.
Pagbabagu -bago ng presyon
Ang pagbabagu -bago ng presyon ay maaaring lumitaw bilang mga peak ng presyon o patak ng presyon. Kasama sa mga karaniwang sanhi:
Ang mga biglaang pagbabago sa pag -load (tulad ng pagsisimula o pagtigil sa actuator).
Hindi normal na operasyon ng control valve o relief valve.
Ang pagsusuot ng mga panloob na bahagi ng bomba ay humahantong sa pagtaas ng pagtagas.
Mga pamamaraan upang mapabuti ang daloy at katatagan ng presyon
Upang matiyak ang daloy at katatagan ng presyon ng hydraulic piston pump, ang pag -optimize ay maaaring isagawa mula sa mga sumusunod na aspeto:
I -optimize ang disenyo ng bomba
Bawasan ang daloy ng pulso:
Ang pagdaragdag ng bilang ng mga piston (tulad ng pagbabago mula sa isang three-cylinder pump sa isang limang-silindro o pitong-silindro na pump) ay maaaring epektibong mabawasan ang daloy ng pulso.
Mag -install ng isang nagtitipon o damper sa outlet ng bomba upang sumipsip ng daloy ng pulso.
Pagbutihin ang disenyo ng balbula plate:
Gumamit ng isang balbula plate na may makinis na lugar ng paglipat upang mabawasan ang pagbabagu -bago ng daloy.
Pagbutihin ang kalidad ng langis ng haydroliko
Piliin ang tamang langis ng haydroliko:
Pumili ng hydraulic oil na may naaangkop na lagkit ayon sa temperatura ng operating at presyon.
Palitan nang regular ang langis ng haydroliko at gumamit ng mga de-kalidad na filter upang maiwasan ang kontaminasyon.
Pigilan ang cavitation:
Tiyakin na walang mga bula sa langis ng haydroliko at mag -install ng isang aparato na maubos sa linya ng pagsipsip kung kinakailangan.
I -optimize ang disenyo ng system
Rationally ayusin ang mga pipeline:
Bawasan ang mga siko at makitid na mga bahagi sa pipeline upang mabawasan ang pagkawala ng presyon.
I-install ang mga aparato ng buffer (tulad ng mga nagtitipon) sa mga high-pressure pipelines upang sumipsip ng pagbabagu-bago ng presyon.
Gumamit ng mga balbula ng control na may mataas na pagganap:
Pumili ng proporsyonal na mga balbula o mga valve ng servo na may mabilis na bilis ng pagtugon at katumpakan ng mataas na kontrol.
Magsagawa ng regular na pagpapanatili
Suriin ang mga seal:
Regular na suriin ang pagbubuklod ng mga piston, cylinders at mga plate ng pamamahagi, at palitan ang mga pagod na mga seal sa oras.
Calibrate Pump Operating Parameter:
Regular na i -calibrate ang bilis, daloy at presyon ng bomba upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan ng system.
Bilang karagdagan, napakahalaga din na pumili ng tamang uri ng bomba (naayos o variable na bomba) ayon sa tiyak na senaryo ng aplikasyon. Sa pamamagitan ng komprehensibong mga hakbang, ang pagganap at pagiging maaasahan ng mga hydraulic piston pump ay maaaring makabuluhang mapabuti.
