Hydraulic vane pump ay malawakang ginagamit sa mga pang -industriya na hydraulic system dahil sa kanilang compact na disenyo, mataas na kahusayan, at matatag na mga katangian ng daloy. Lalo silang sikat sa mga tool ng makina, machine ng paghuhulma ng iniksyon, at mga mobile na kagamitan. Gayunpaman, tulad ng anumang mekanikal na sangkap, ang mga bomba ng vane ay maaaring bumuo ng mga pagkakamali sa paglipas ng panahon. Ang pag -unawa sa mga karaniwang pagkakamali, ang kanilang mga sanhi, at kung paano maiwasan ang mga ito ay kritikal sa pagpapanatili ng pagiging maaasahan ng system at pag -iwas sa magastos na downtime.
1. Hindi normal na ingay sa panahon ng operasyon
Ang isa sa mga madalas na naiulat na mga isyu na may hydraulic vane pump ay hindi normal na ingay. Ito ay maaaring ipakita bilang whining, kumakatok, o paggiling tunog.
Ang mga posibleng sanhi ay kasama ang:
Ang hangin sa system: Ang mga bula ng hangin na pumapasok sa haydroliko na likido ay maaaring maging sanhi ng cavitation, na humahantong sa ingay at pinsala.
WORN VANES O ROTOR: Kapag nawalan ng hugis ang mga van o ang rotor ay napapagod, ang bomba ay hindi na tumatakbo nang maayos.
Maluwag na mga sangkap o hindi magandang pag -mount: Ang mga panginginig ng boses dahil sa maluwag na mga fittings ay maaaring palakasin ang ingay.
Hindi wastong pagkakahanay: Ang maling pag -aalsa sa pagitan ng bomba at ang drive motor ay maaaring humantong sa mekanikal na stress at ingay.
Solusyon:
Dumugo ang system upang alisin ang hangin, suriin ang mga van at rotor, higpitan ang mga fittings, at suriin ang pagkakahanay.
2. Nabawasan ang daloy o output ng presyon
Kung ang hydraulic system ay hindi gumagawa ng kinakailangang daloy o presyon, ang vane pump ay maaaring underperforming.
Mga karaniwang sanhi:
Ang mga panloob na sangkap: vanes, singsing ng cam, o mga side plate na pagod ay hindi maaaring mapanatili ang masikip na panloob na mga clearance.
Panloob na pagtagas: Ang labis na pagsusuot o pinsala sa mga ibabaw ng sealing ay maaaring maging sanhi ng hydraulic fluid na tumagas sa loob.
Maling direksyon ng pag -ikot: Ang pagbabalik sa pag -ikot ng bomba ay maaaring mabawasan ang output.
Na -block ang linya ng pagsipsip o barado na mga filter: mga paghihigpit sa landas ng inlet bawasan ang dami ng langis na umaabot sa bomba.
Solusyon:
Suriin ang sangkap na magsuot, suriin para sa panloob na pagtagas, kumpirmahin ang wastong pag -ikot ng bomba, at malinis o palitan ang mga filter at mga linya ng pagsipsip.
3. Pag -init ng bomba
Ang mga hydraulic vane pump ay maaaring overheat kung ang system ay hindi gumagana nang mahusay.
Kasama sa mga dahilan ang:
Ang labis na panloob na pagtagas: nagiging sanhi ng pagkawala ng enerhiya, na nagiging init.
Tumatakbo sa napakataas na bilis o presyon: ang pagpapatakbo na lampas sa mga limitasyon ng disenyo ay nagdaragdag ng alitan at temperatura.
Hindi sapat na paglamig: Ang hydraulic system ay maaaring kakulangan ng isang mas malamig o walang sapat na kapasidad ng langis upang mawala ang init.
Kontaminadong langis: dumi o putik sa langis ay nagdaragdag ng paglaban sa system.
Solusyon:
Panatilihin ang bomba sa loob ng mga na -rate na mga parameter nito, tiyakin na ang sistema ng paglamig ay gumagana, at baguhin o i -filter ang regular na langis ng haydroliko.
4. Cavitation at Aeration
Ang dalawang problemang ito ay madalas na nalilito ngunit may iba't ibang mga sanhi at kahihinatnan:
Ang cavitation ay nangyayari kapag mayroong isang vacuum sa pump inlet, na nagiging sanhi ng mga bula ng singaw na bumagsak nang marahas sa loob ng bomba, nakakasira ng mga sangkap.
Ang Aeration ay kapag ang hangin ay pumapasok sa bomba at naghahalo sa langis, na nagiging sanhi ng foaming at hindi magandang pagpapadulas.
Mga Sanhi:
Mababang antas ng langis
Mataas na lagkit ng langis sa malamig na mga kondisyon
Mga leaky suction line
Ang mga maruming filter na naghihigpit sa daloy ng langis
Mga kahihinatnan:
Pag -pitting ng mga vane na ibabaw, pagkawala ng pagganap, at pagtaas ng pagsusuot.
Solusyon:
Panatilihin ang wastong antas ng langis, gumamit ng angkop na lagkit ng langis para sa kapaligiran, suriin at i -seal ang mga linya ng pagsipsip, at regular na palitan ang mga filter.
5. Labis na pagsusuot ng mga van at singsing ng cam
Sa paglipas ng panahon, ang mga vanes at ang singsing ng cam sa loob ng bomba ay nagsusuot dahil sa patuloy na alitan at presyon.
Mga Sanhi:
Mahina ang kalidad ng langis o kontaminasyon: mga particle sa likido na kumikilos tulad ng papel de liha.
Hindi sapat na pagpapadulas: Ang dry ay nagsisimula o hangin sa system ay maaaring maiwasan ang langis na maabot nang maayos ang mga van.
Mataas na presyon ng operating: Patuloy na operasyon malapit sa maximum na rating ng bomba ay nagpapabilis sa pagsusuot.
Solusyon:
Gumamit ng malinis, inirerekumendang hydraulic oil, i -install ang kalidad ng mga sistema ng pagsasala, at maiwasan ang pagpapatakbo ng bomba sa patuloy na limitasyon ng presyon nito.
6. Ang pagtagas ng langis (panlabas o panloob)
Ang mga pagtagas ng langis, nakikita man sa labas ng bomba o panloob (nakakaapekto sa pagganap), ay mga malubhang pagkakamali.
Ang mga panlabas na pagtagas ay maaaring dahil sa:
Worn shaft seal
Maluwag na koneksyon
Nasira ang mga gasket
Ang mga panloob na pagtagas ay maaaring dahil sa:
Nakapuntos ng mga panloob na ibabaw
Warped side plate
Pagpapapangit ng vane
Solusyon:
Palitan ang mga seal at gasket, maayos na mga koneksyon sa metalikang kuwintas, at suriin ang mga panloob na sangkap sa panahon ng pagpapanatili.
7. Kahirapan sa pagsisimula ng system
Kung ang hydraulic pump ay nagpupumilit upang magsimula, maaari itong magpahiwatig ng mas malalim na mga isyu.
Posibleng mga kadahilanan:
Malamig, makapal na langis na lumilikha ng paglaban
Naka-lock na pump inlet
Misaligned drive pagkabit
Ang pinsala sa bomba ng bomba o pagbubuklod
Solusyon:
Painit ang langis bago magsimula, dumugo ang hangin, suriin ang pagkakahanay at kondisyon ng pagkabit, at suriin ang baras para sa mga palatandaan ng pag -agaw.
Ang mga hydraulic vane pump ay lubos na epektibo at maaasahan kapag pinapanatili nang maayos, ngunit hindi sila immune na isusuot, kontaminasyon, o hindi wastong operasyon. Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga karaniwang pagkakamali - mula sa hindi normal na ingay at sobrang pag -init hanggang sa mababang presyon at cavitation - ang mga operator ay maaaring mag -diagnose ng mga isyu nang maaga at magsagawa ng napapanahong pagpapanatili.
Upang mabawasan ang mga pagkakamali:
Subaybayan ang presyon ng system at temperatura nang regular
Gumamit ng malinis, de-kalidad na langis ng haydroliko
Magsagawa ng pag -iwas sa pagpapanatili sa iskedyul
Suriin ang mga van, seal, at mga filter na pana -panahon
Sa pamamagitan nito, palawakin mo ang buhay ng iyong vane pump at mapanatili ang makinis, walang problema na pagganap ng hydraulic system.
