Vickers Hydraulic Vane Pumps 'Ang pag -optimize ng pagganap at mga pamamaraan ng pag -save ng enerhiya ay pangunahing nakamit sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kahusayan ng bomba, pagbabawas ng pagkawala ng enerhiya, pagpapabuti ng mga diskarte sa kontrol, at paggamit ng naaangkop na mga accessories at disenyo ng system.
Piliin ang naaangkop na modelo ng bomba ayon sa maximum na daloy at mga kinakailangan sa presyon ng hydraulic system, at maiwasan ang napakalaki o masyadong maliit na kapasidad ng bomba. Ang isang labis na bomba ay maaaring maging sanhi ng hindi kinakailangang basura ng enerhiya, habang ang isang napakaliit na bomba ay maaaring hindi matugunan ang mga kinakailangan sa system.
Tiyakin na ang operating pressure ng bomba ay tumutugma sa mga pangangailangan ng hydraulic system. Iwasan ang labis na karga, na hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng bomba ngunit pinalawak din ang buhay ng bomba.
Ang panloob na pagtagas sa bomba ay hahantong sa nabawasan na kahusayan, lalo na sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na mga kondisyon ng daloy. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng materyal, disenyo at proseso ng pagpupulong ng mga seal, pagbabawas ng panloob na pagtagas, ang kahusayan ng bomba ay maaaring epektibong mapabuti.
Tiyakin ang tumpak na akma ng mga blades na may mga sangkap tulad ng stator at rotor, bawasan ang agwat, at sa gayon mabawasan ang panloob na pagtagas.
Ang paggamit ng isang variable na bilis ng drive (tulad ng isang frequency converter o electronic control system) ay maaaring awtomatikong ayusin ang bilis ng bomba ayon sa pag -load ng system at bawasan ang basura ng enerhiya. Ang pagbibigay ng sapat na daloy lamang kung kinakailangan ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng system.
Maaari itong magamit sa isang balbula ng control control upang matiyak ang kawastuhan ng control control, sa gayon maiiwasan ang labis na pagkonsumo ng enerhiya.
Ang pagpili ng mga materyales na may mababang coefficient ng friction at teknolohiya sa pagproseso ng mataas na katumpakan upang mabawasan ang pagkalugi ng alitan sa pagitan ng mga blades, stators at rotors ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng bomba.
Tiyakin ang kalinisan at naaangkop na lagkit ng langis ng haydroliko upang mabawasan ang panloob na alitan. Palitan ang regular na langis ng haydroliko upang maiwasan ang mga pollutant at impurities na nagdudulot ng pagtaas ng paglaban sa alitan.
Ang high-viscosity hydraulic oil ay tataas ang pagkawala ng enerhiya ng bomba. Ang pagpili ng langis ng mababang-lagkit ay maaaring epektibong mabawasan ang mga pagkalugi sa alitan. Ang paggamit ng hydraulic oil na may mahusay na pagganap ng anti-wear ay maaari ring mabawasan ang pagsusuot sa loob ng bomba at pagbutihin ang kahusayan ng bomba.
Ang hydraulic oil na ginamit sa loob ng mahabang panahon ay mahawahan, na nagreresulta sa nabawasan na lagkit ng likido at pagganap. Ang regular na pagpapalit ng hydraulic oil at pagpapanatiling malinis ang langis ay maaaring mabawasan ang mga pagkalugi ng enerhiya na sanhi ng mga problema sa kalidad ng langis.
I -optimize ang disenyo ng circuit ng langis
I -optimize ang layout ng pipeline ng hydraulic system upang maiwasan ang labis na mahabang mga tubo, napakaraming mga siko at hindi kinakailangang mga puntos ng koneksyon upang mabawasan ang pagkawala ng presyon ng likido sa pipeline.
Ang kapasidad ng tangke ng langis at ang disenyo ng circuit ng langis ay dapat matiyak na ang likido at katatagan ng presyon ng langis ng haydroliko upang maiwasan ang pagkawala ng enerhiya na sanhi ng labis na pagbabagu -bago ng presyon sa system.
Ang presyon ng operating ng system ay dapat na nababagay ayon sa mga kinakailangan sa pag-load ng application upang maiwasan ang hindi kinakailangang mga kondisyon ng operating ng high-pressure. Ang operasyon ng high-pressure ay tataas ang pagkonsumo ng enerhiya ng bomba at dagdagan ang pagsusuot ng pump.
I -install ang naaangkop na presyon ng regulate valves upang matiyak na ang system ay nagpapatakbo sa loob ng kinakailangang saklaw upang maiwasan ang labis na presyon ng system.
Ang paggamit ng isang variable frequency drive (VFD) ay maaaring ayusin ang bilis ng bomba ayon sa mga kinakailangan sa pag -load, upang ang bomba ay maaaring awtomatikong ayusin ang daloy at presyon sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho, sa gayon nakakamit ang pag -save ng enerhiya. Ang inverter ay maaaring awtomatikong ayusin ang bilis ayon sa mga pagbabago sa pag -load upang maiwasan ang pag -aaksaya ng enerhiya kapag ang bomba ay tumatakbo sa ilalim ng mababang pag -load.
Sa pamamagitan ng sistema ng control ng PLC, ang katayuan ng pagtatrabaho ng bomba at ang presyon, daloy at iba pang mga parameter ng haydroliko na sistema ay sinusubaybayan sa totoong oras, at ang mga operating parameter ng bomba ay nababagay ayon sa demand upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagkonsumo ng enerhiya.
Gamit ang closed-loop control sa hydraulic system, real-time na feedback ng daloy at data ng presyon, maaaring awtomatikong ayusin ng system ang lakas ng output ng bomba, i-optimize ang kahusayan sa pagtatrabaho, at maiwasan ang labis na labis o walang kabuluhan.
Ang mga ito ay hindi lamang makakatulong upang makatipid ng enerhiya at mabawasan ang mga paglabas, ngunit pinalawak din ang buhay ng serbisyo ng bomba, binabawasan ang rate ng pagkabigo, at nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan ng operating ng system.
